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提高福州中厚板剪切成材率的要害
来源：www.rnjs-steel.com 宣布时间：2021/8/3 16:50:02
成材率是福州中厚板生产中的一项重要指标，直接影响着企业的效益以及市场 。剖析认为：不锈钢中厚板剪切损失占整个成材损失的80%以上，因此，降低中厚板的剪切损失是提高成材率的要害，主要下面几个方面：
优化板形减少切损 。实现液压AGC的控制，利用AGC功效，从而实现中厚板平面形状控制，这样成材率约提高2% 。
倍尺生产减少切损 。倍尺的形式组织生产，增加中厚板长度可增加成材率 。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产，这样成材率约提高1% 。同时取样也是一些剪切损失的一种，除一些特殊的专用中厚板取样要求外，应注意减少不须要的取样 。
薄规格生产 。随着厚度的增加，剪切损失也会随之增大 。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠组织薄规格中厚板，成材率约提高1-2% 。
大宗使用大单重坯料 。大单重坯料可以实现倍尺轧制和制品的组合生产，制止了小单重生产不可减少的切损，从而提高了成材率，且大单重取代小单重坯料是一种生长的趋势 。
负偏差轧制提高成材率 。中厚板计重多为理论计重，接纳负偏差轧制，可很洪流平提高板材成材率 。依靠准确的AGC控制，可以使偏差量获得控制，从而实现负偏差轧制 。
提高不锈钢中厚板命中率，降低该判 。操作人员的操作技术的提高和稳定以及责任心的体现，同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率，应提高操作人员的培训和奖惩办理以及日常设备的维护事情 。
优化板形减少切损 。实现液压AGC的控制，利用AGC功效，从而实现中厚板平面形状控制，这样成材率约提高2% 。
倍尺生产减少切损 。倍尺的形式组织生产，增加中厚板长度可增加成材率 。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产，这样成材率约提高1% 。同时取样也是一些剪切损失的一种，除一些特殊的专用中厚板取样要求外，应注意减少不须要的取样 。
薄规格生产 。随着厚度的增加，剪切损失也会随之增大 。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠组织薄规格中厚板，成材率约提高1-2% 。
大宗使用大单重坯料 。大单重坯料可以实现倍尺轧制和制品的组合生产，制止了小单重生产不可减少的切损，从而提高了成材率，且大单重取代小单重坯料是一种生长的趋势 。
负偏差轧制提高成材率 。中厚板计重多为理论计重，接纳负偏差轧制，可很洪流平提高板材成材率 。依靠准确的AGC控制，可以使偏差量获得控制，从而实现负偏差轧制 。
提高不锈钢中厚板命中率，降低该判 。操作人员的操作技术的提高和稳定以及责任心的体现，同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率，应提高操作人员的培训和奖惩办理以及日常设备的维护事情 。
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关于开平板切割的那些相关知识
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开平板轧制历程的三个阶段
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